【試驗用油】

試驗用油必須清潔，除非生產(chǎn)廠和用戶協(xié)商同意，試驗用油在模拙正常工作條件時，運動粘度為24mm/s;在模擬冷態(tài)工作條件時.運動粘度為500mm/s，試驗期間滑油溫度不應(yīng)超過100C。

為了達到規(guī)定粘度，可采用兩種不同滑油調(diào)合，但須防止發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生粘膠性雜質(zhì)。

【試驗程序】

1.按圖所示，把被試濾器安裝到試驗裝置上。

2.把清潔的試驗油按需要量加入油箱中，然后通過試驗裝置旁通管路進行循環(huán)，此時試驗油不通過濾器。

3.接通加熱器或冷卻器，把油溫控制到所要求的溫度，使溢度穩(wěn)定。

4.當(dāng)端箱中油盟穩(wěn)定后，以50% 的額定流量通過濾芯旁通元件，使溫度再次穩(wěn)定。

5.當(dāng)溫度指示器顯示出墟器進油口處的地溫巳穩(wěn)定在所要求的范圍時，將油從轉(zhuǎn)換閥引向自由出油管，在此聚集的油再返回油箱，使通過濾芯旁通元件的流量為零。

6.緩慢增加進油口壓力，使其壓力懾于規(guī)定的旁逼元件最小開啟壓力的.10% ，瓣量在此壓力降下產(chǎn)生的任何慘漏，其方法是用一個有刻度的量筒收集轉(zhuǎn)換閥流出的油量，亦可使用測量小流量的微型流量計進行測量。

7.在濾器額定流量的10%～110%的范窗內(nèi)，至少測取4 個等量遞增值的措芯旁通元件的壓力

降，記錄旁通元件的開啟壓力。為獲得所要求的流量，可調(diào)節(jié)節(jié)欖閥來控制其壓力和流量。流量和壓力穩(wěn)定10s后，記下每一個壓力降的讀數(shù)。

8.按7條相同的流量分級和試驗程序，以110% 的流量值逐漸下降來獲得所要求的各級流量，

測量通過對應(yīng)流量時濾芯旁遇元件的壓力降，記錄旁通元件的關(guān)閉壓力。

9.當(dāng)壓力降巳降到濾芯旁通元件規(guī)定的最小開啟壓力10%時，按6條要求測量此時的滲漏量

10.分別用兩種不同精度的滑油進行試驗。

【試驗報告】

1、對每種粘度的試驗袖，應(yīng)分別按圖表示流量增加和減少時通過旁通元件的壓力棒。

2、在濾芯旁通元件所規(guī)定的允許開啟壓力時的世油盞，應(yīng)按照增加和減少情況分別填人試驗報告。